絕緣子熱機試驗機試驗過程:

絕緣子熱機機械性能試驗(型式試驗)

1 試驗程序 絕緣子元件應(yīng)承受四個24h 冷卻和加熱循環(huán)，并同時施加拉伸負荷，該負荷的大小保持在所規(guī)定機電或機械破壞負荷的60%-65%之間。每個24h循環(huán)中，首先應(yīng)進行將其冷卻到一30℃士5C，然后進行將其加熱到+40℃士50C。應(yīng)控制冷卻和加熱循環(huán)的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的溫差為70 K。

在溫度循環(huán)中高溫度和低溫度至少均應(yīng)連續(xù)保持4 h.溫度變化的速度實際上并不重要，它取決于試驗裝置。所有溫度應(yīng)在其中一個絕緣子的金屬附件上或附近測量。

開始冷熱循環(huán)之前，應(yīng)在室溫下在絕緣子上施加拉伸負荷。在每次加熱期終結(jié)時，完全卸除該拉伸負荷，并再重新施加，后一次熱循環(huán)除外。在第四次24 h循環(huán)之后，將其冷卻到室溫，除去拉伸負荷。

三、設(shè)備功能

1、試驗功能：拉力試驗?zāi)K可做復合絕緣子額定機械負荷、機械破壞負荷試驗等絕緣子相關(guān)拉力試驗。同時，設(shè)置熱機試驗?zāi)K，以便做溫度循環(huán)標準周期為4次24小時循環(huán)(共96小時)的熱機試驗。拉力試驗?zāi)K與熱機試驗?zāi)K可獨立運行，運行時不應(yīng)對另一模塊產(chǎn)生明顯影響。

2、設(shè)備類型：拉力試驗?zāi)K、熱機試驗?zāi)K均采用微機控制、立式布置或臥式布置，控制方式采用電液伺服技術(shù)，即用伺服閥控制加載方式加載。