一、20000KN多功能反力架試驗系統

1.功能：大型長柱壓力試驗系統主要用于對大型結構件、混凝土橋墩、鋼結構柱、高性能柱、混凝土構件、鋼管混凝土柱、混凝土立方體等長柱體試件的抗壓強度、拉伸強度、彎曲強度等力學性能測試。采用油缸上置式結構，油缸采用雙向可控制設計，即壓縮、拉伸、彎曲功能。  

2.在壓縮或拉伸或彎曲過程中，試樣穩定在基座底部，不跟隨上升，可jingque測量試樣的裂紋變化、壓潰形變等結果。

4.zuida軸向壓縮力：20000kN；zuida拉伸載荷：5000kN 。

5.負荷精度 ：±1% F.S.。  

6.位移精度 ：±1% F.S，位移分辨率: 0.001mm。  

7. 壓縮空間調整范圍：0.1-6000mm。

8.  立柱凈距：X方向1200mm ，Y方向700mm，立柱直徑：240mm。

9. 位移量程：300mm，位移測量精度：示值的±1﹪，位移測量分辨率：0.001mm 。

10.  橫梁升降方式：電機鏈輪鏈條傳動機構，橫梁升降速度：120mm/min。

11.主作動器結構形式：單出桿雙作用結構，主作動器zuida行程：300mm，主作動器安裝位置：上置式，隱藏在移動橫梁中；20. 下工作臺尺寸：長4000 x寬1900 x高700mm。

12. 工作活塞移動速度：0.1～55mm/min（可調）。

13.系統zuigao壓力：60Mpa；zuida流量（≥20L/min）。

14. 控制方式：計算機全自動控制。

15.軟件可顯示多種曲線：力-時間、力-位移、位移-時間、力 - 變形、變形-時間等。可實現壓縮試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、循環往復加載試驗。

16. 控制功能：電液伺服控制，可實現力控和位移控，兩種控制方式之間可平滑切換。

17. 輔助試驗裝置: 與下工作臺配套使用的刀口鉸支座、梁端鉸支座等。

18.H\T 型截面鋼結構柱受壓實驗，可選擇H型或T型截面，可設置形狀、尺寸、試件長度、高度、寬度，等參數，并展現出不同的破壞效果；

19. 多功能力學控制軟件一套，軟件主要功能包括：恒應力控制、恒位移控制、恒變形控制，可設置一定的循環步驟。并可在多種控制方式間實現無沖擊轉換，實現全自動閉環控制。至少可分四步實現對位移、載荷、應力及保持時間的控制。

二、巖土體全應力應變三軸蠕變試驗系統

  該系統包括試件、高溫真三軸剪切滲流釜體、法向和側向壓力控制系統、剪切壓力系統、流體注入系統（三向）、溫度控制系統、背壓控制系統、變形監測系統，數據監測系統，流體采集系統（三向），用于實現對大尺寸天然及人工巖體裂隙在注水剪切過程中的裂隙損傷、滲流及傳熱演化測量，揭示天然裂隙熱儲層注水剪切?增透采熱過程的耦合機制并開展物理模擬評價。

本裝置須滿足開展多場耦合直剪力學試驗及高溫滲流傳熱試驗，具體包括：

1）高溫加卸載條件下飽水巖體裂隙抗剪強度劣化及損傷監測試驗；

2）應力及溫度加卸載循環下巖體裂隙滲透及傳熱特性演化試驗；

3）高溫巖體裂隙注水剪切滑移過程中滲透率及傳熱特性各向異性演化試驗；

本裝置能夠為深部干熱巖裂隙注水增滲改造提供參考性數據，滿足節能、環保政策要求。

3.采購標的需滿足的質量、安全、技術規格、物理特性等要求（技術指標要求）：

3.1試件尺寸：200mm（寬）×200mm（高）× 200mm（長）；

3.2試驗溫度：≥350℃；

3.3上限剪切位移：≥15mm。

3.4流體注入系統壓力（三向）：≥40MPa，精度0.01MPa；

3.5法向和側向試驗力：>3000KN，有效測力范圍：1%～100%FS。

3.6剪切力：>3000KN，有效測力范圍：1%～100%FS。

3.7三向伺服油缸速度控制范圍 0.1mm-50mm/min；行程0-50 mm；

3.8壓力控制系統要求實現恒壓，設定包含有加載、保載、卸載功能，載荷速度控制范圍0.1MPa/s～10MPa/s，加載過程實現伺服控制；

3.9背壓控制系統: ≥20MPa, 精度>0.01MPa.

3.10溫度控制系統實現恒溫，升溫速率可調，下限1℃/min，分辨率0.5℃；

3.11變形監測系統測量范圍：0-20mm，測量分辨率0.001mm；

3.12流體采集系統的流體采集分辨率0.01mg；

3.13高溫真三軸壓力釜體預留聲發射監測系統安裝接口；

3.14壓力、流量、溫度數據采集處理分析，采集精度1~3s。

3.15其他配套管線、壓力表等符合國標。