一、試驗依據(jù):
1、GBT 775.3-2006; 絕緣子試驗方法 第3部分機械試驗方法
2、GBT 1001.1-2003 標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子 第1部分 交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗方法和判定準則
3、GBT 4056-2008 絕緣子串元件的球窩連接尺寸
4、GBT 19519-2004 標稱電壓高于1000V的交流架空線路用復合絕緣子--定義、試驗方法及驗收準則
5、GBT 22709-2008 架空線路玻璃或瓷絕緣子串元件 絕緣體機械破損后的殘余強度
二、重要特點:
1、實現(xiàn)絕緣子通電帶電拉伸試驗,檢測絕緣子的力學性能。
臥式框架結(jié)構(gòu),高剛性、高穩(wěn)定性的負荷機架。
2、穿銷式空間調(diào)整結(jié)構(gòu),高強度、高精度定位銷,快速定位。
3、伺服測控系統(tǒng),自動、手動、定荷操作;載荷保持、應力-應變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。
4、高精度測力器,線性寬,穩(wěn)定性好,保證載荷的測力精度。
5、獨特設計的安放、定位、調(diào)整機構(gòu)。
6、雙控雙向液壓油缸,快速試驗,快速返回。
7、多重保護功能: 軟件和硬件兩級保護;試驗力過載保護;過流、過壓保護;液壓缸限位保護;液壓系統(tǒng)過載溢流保護;試樣破斷時安全保護/防護網(wǎng);操作提示向?qū)ПWo;試驗結(jié)束自動保護。
序號 | 名 稱 | 項 目 | 參數(shù)值 |
1 | 電源電壓等級 | 380V±10%、50Hz | |
油缸位置 | 采用油缸下置式結(jié)構(gòu) | ||
額定力 | 1000kN | ||
準確度等級 | ISO 7500 0.5級或ASTM E4 | ||
行程 | ≥1000mm | ||
立柱間距 | ≥800mm | ||
電壓發(fā)生器 | 電壓150kV(5-150kV電壓連續(xù)可調(diào)) | ||
加載控制速率 | ≤0.1N/s | ||
位移控制速率 | ≤0.001mm/min | ||
2 | 控制系統(tǒng) | 控制模式 | 手動閥控制與電液伺服2種控制模式 |
控制系統(tǒng)硬件 | 微機控制電液伺服控制,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)分辨率不低于500000碼 | ||
電腦 | 標配主流商務臺式電腦 | ||
聯(lián)鎖保護 | 具有過載、超限、位置、斷電、過速、過流、過壓、欠壓、過熱、油壓過低等保護功能且具有指示或者報警等安全保護方式 | ||
動作保護 | 緊急停止按鈕 | ||
數(shù)據(jù)采集頻率 | ≥1000 Hz | ||
閉環(huán)控制速率 | ≥1000 Hz | ||
力測量范圍 | ≤4%~100%FS (全程不分檔) | ||
恒速應力控制范圍 | 滿足GB/T 775.3-2006中機電破壞負荷試驗、拉伸破壞負荷試驗、GB/T 22709-200中殘余強度試驗、GB/T 1001.1-2003中機械試驗相關要求 | ||
主油缸活塞加載恒速位 移控制范圍 | 0.5~100mm/min 位移測量分辨率:0.007mm | ||
3 | 軟件 | 多功能測試程序 | 加載曲線設計 |
拉伸程序 | 拉伸過程設計 | ||
數(shù)據(jù)輸出 | 自動計算各材料性能指標并繪制各種曲線 | ||
4 | 其他 | 夾具 | 10-60t盤式絕緣子裝卡夾頭 |
數(shù)據(jù)輸出打印系統(tǒng) | HP彩色噴墨打印機 |