1、試驗行程問題：根據(jù)材料的需求進(jìn)行測試，行程在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)即可。萬能疲勞試驗機在測試的時候，要注重材料的伸長率是否超過了百分之1000，如果超過了選用的行程是在1000或者是1200mm。行程問題是選購拉力試驗機的重要一步。2、標(biāo)準(zhǔn)配置問題：萬能疲勞試驗機的配置主要是主機、微電腦、打印機。這三種配置是基本的配置，如果微電腦功能比較好，可以直接打印。電腦的優(yōu)勢就是能對數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析，比如是數(shù)據(jù)編輯，對數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，方便后期使用。

1、疲勞試驗機系統(tǒng)在正常運用條件下，其示值誤差校驗一次的有效期為一年。2、疲勞試驗機系統(tǒng)在操作運用時，特別是卸除載荷時，不可猛一松手，以免產(chǎn)生猛烈振動，影響彈簧試驗機的精度。3、關(guān)于彈簧試驗機升降機架和壓力注油杯，應(yīng)經(jīng)常加人用平滑油。4、疲勞試驗機使用終端機時應(yīng)蓋上防塵罩，避免灰塵落到人機體內(nèi)。5、為保證人體安全，彈簧試驗機應(yīng)作好接地保護(hù)。6、復(fù)核實驗時，使機器預(yù)熱20—30min，用0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力計校正彈簧試驗機的增益調(diào)節(jié)旋鈕精度，使誤差≤±1%即可。

疲勞試驗機系統(tǒng)對金屬棒材的檢測方法:1、拉伸試驗為開發(fā)或評估金屬材料的力學(xué)性能提供了相對簡單、低成本的技術(shù)，它可提供金屬和合金材料對機械負(fù)載反應(yīng)的相關(guān)信息。在某些情況下，生產(chǎn)商可測試與產(chǎn)品非常接近的試樣。而在其他情況下，則需要剪切或折疊原材料。這兩種類型的試驗在材料比較、質(zhì)量控制檢查和合金開發(fā)方面都是切實可行的。棒材樣品試驗需要考慮許多重要因素，疲勞試驗機系統(tǒng)就是為此專門設(shè)計的。為滿足材料測試的夾具要求，我司提供了一系列各種平口型、v型或特殊的夾具。多數(shù)楔形夾具都具有前開口式設(shè)計， 供了肩端和螺紋端式的樣品工裝。

疲勞試驗機系統(tǒng)主要檢測各種彈簧的力學(xué)特性測試及研究。疲勞試驗機系統(tǒng)適用于各種拉伸彈簧、壓縮彈簧、蝶形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧等彈性元件測試及研究?？勺詣佑嬎悖簭椈稍囼灹?、彈簧剩余高度、彈簧拉伸長度、彈簧變形量、彈簧自由高度、彈簧剛度、伸展力、壓縮力等。實現(xiàn)常溫壽命試驗、定負(fù)荷試驗、定變形試驗、循環(huán)試驗;實時顯示載荷-時間，載荷-位移，時間-變形，時間-行程等彈簧特性試驗曲線。