電液伺服疲勞機系統是一種常用的測試力值的測試儀器，特別是在橡膠工業中應用非常廣泛，一般可以分為單柱拉伸機和雙柱拉伸機，這兩種拉伸機同屬電液伺服疲勞機系統，那么單柱拉伸機和雙柱拉伸機又有什么不同呢？哪一種比較好？單柱拉力機和雙柱拉力機？一、單雙拉力機共同點1、它們都可以把數據存儲起來或者用打印機打印出來。2、上面我們已經說過，它們都是對各類材料力值試驗的設備。3、它們都可以將拉力結果通過電腦軟件曲線圖、電子文檔報表的方式顯示出來。

1、清掃與清潔：在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時打掃干凈，不僅會對某些 零件的表面產生磨損、劃傷等，更嚴重的是如果這些粉塵進入電液伺服疲勞機系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后的 清掃非常關鍵，一定要保持試驗機的清潔;2、用合適的夾具進行相應的測試，否則不僅測試不成功，而且夾具也會損壞：電液伺服疲勞機系統一般只配備做標準試件的夾具，如鋼絞線、搭接鋼精等非標準試件，需增加相適應的夾具；還有一些超硬度材料

電液伺服疲勞機系統對金屬棒材的檢測方法:1、拉伸試驗為開發或評估金屬材料的力學性能提供了相對簡單、低成本的技術，它可提供金屬和合金材料對機械負載反應的相關信息。在某些情況下，生產商可測試與產品非常接近的試樣。而在其他情況下，則需要剪切或折疊原材料。這兩種類型的試驗在材料比較、質量控制檢查和合金開發方面都是切實可行的。棒材樣品試驗需要考慮許多重要因素，電液伺服疲勞機系統就是為此專門設計的。為滿足材料測試的夾具要求，我司提供了一系列各種平口型、v型或特殊的夾具。多數楔形夾具都具有前開口式設計， 供了肩端和螺紋端式的樣品工裝。

電液伺服疲勞機電液伺服疲勞機主要檢測金屬材料在持久拉應力 (工作應力、熱應力、殘余應力等)和腐蝕介質以及高溫高壓環境聯合作用下，恒速率拉伸試驗、持久拉伸試驗、恒載荷蠕變試驗、腐蝕疲勞試驗、腐蝕應力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長試驗、裂紋擴展試驗測試及研究。電液伺服疲勞機系統主要功能：1. 高溫高壓恒應力蠕變試驗;2. 高溫高壓恒速率拉伸試驗;3. 高溫高壓腐蝕疲勞試驗;4. 1/2CT 試樣裂紋生長速度測量試驗。

電液伺服疲勞機系統以其優異的質量和準確的數據受到大量客戶的青睞。今天，試驗機制造商將告訴你電液伺服疲勞機在實際操作過程中應該注意什么。讓我們一起看看。一、使用試驗機前，檢查電源、電線和設備的連接情況，看電源是否合適，插頭是否松動，電路是否損壞。一旦出現這樣的細節問題，不僅會影響設備的測量，還會浪費測量時間，給測量工作帶來不便。二、使用電液伺服疲勞機系統時，應根據樣品選擇合適的夾具。不要低估夾具的重要性。夾具與設備一起測量，以獲得準確的數據。如果夾具選擇不當，會影響設備的測量數據。

電液伺服疲勞機系統的主體及測力計，應安裝在混凝土的基礎上，基礎尺寸根據外形及地基圖規定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置。基礎的上平面應平整，用水準尺找正，待基礎乾燥后，再裝上試驗機。經過以上對電液伺服疲勞機的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進行初步運轉試車，經試車情況良好時，再進行對電液伺服疲勞機系統精度找正。用方形水平儀器靠在工作平臺上，找正油缸鉛垂度，調整或增減其機座下麵的墊鐵，使誤差不得大于0.10/1000。