壓力試驗機系統置主要由自平衡反力架、加載油缸、手動加壓泵站、自反力錨固裝置、關節支座、可上下移動滑板、加強斜支撐、傳感器、顯示儀表、加強錨桿等其它必要的附件等組成。壓力試驗機系統產品優勢1.主機為框架式結構，300kN加載油缸水平置于主豎梁。2.設計水平承載力300kN，過載能力30%。3.水平加載油缸可通過移動滑板上下調整，方便對立柱不同點位加壓。4.水平加載油缸前端配有關節支座，在試樣不平整時，方便自動找正。5.立柱水平加載點，配有固定拉桿和固定板，試驗時將立柱與加載油缸牢牢的固定在一起，防止滑動。

一、使用壓力試驗機系統的好處1、合理、簡單的操作：由于，壓力試驗機擁有臥式橫拉的結構，所以操作起來非常方便，在加長拉伸空間的同時，還能讓測量結果變的高效;合理化的結構設計，不僅讓設備擁有合理簡單的操作方式，還能達到理想的使用效果。2、高效、準確的測量壓力試驗機系統在測量材料的時候是需要拉伸的，所以需要相關的空間，設備專業合理的拉伸空間設計，能讓其實現高效的測量，加上，它還能根據式樣的長度設計，從而在保證設備符合式樣測量需求的同時，達到準確的測量結果。

深信大伙兒對壓力試驗機系統的安裝自然環境和操作方法早就有了一定的了解，提示大伙兒在安裝應用和實際操作中需要嚴格按照商品說明規范進行規范應用，防止出現設備故障過多和人員傷害等災難，溫馨提示：如有安裝應用不明確的地方，請來電咨詢。安全操作規程一、查驗物理性能是不是優良、操作臺和壓力試驗機系統櫥柜臺面維持水準;并準備好各種各樣芯棒專用工具擋。二、按生產加工商品的直徑和鋼筋彎箍機的規定裝好芯軸，成形軸，擋鐵軸或可變性擋架，芯棒直徑應是商品直徑的2.5倍。

一、壓力試驗機系統的操作流程：1、開機前檢查設備各部是否正常、電源是否穩定;2、按試樣規格及試驗要求，調整承壓滾中心距;3、按要求選好彎心(壓滾)直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘需要擰緊，但保證彎心軸線鉛垂;4、把試樣放在承壓滾內側，并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關，起動油泵電機，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進，壓彎試樣，直到試樣變形達到規定量，再把手柄扳回中間位置(鉛垂狀態)。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結束。5、關閉壓力試驗機系統電氣開關，油泵停轉，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負荷。

壓力試驗機系統由電機和減速器連接凸輪驅動連桿進行往復運動，實現彈簧的壓縮運動。疲勞試驗廣泛應用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業，與產品質量和人身安全密切相關。因此，確保壓力試驗機系統的準確性具有重要意義。壓力試驗機系統用于測試材料在受到重復或者交變應力的作用時，經過多次循環試驗后，在沒有顯著外觀變形的情況下是否會發生突然地斷裂。統計數據表明，航空工程約有60%——80%的斷裂時由于結構材料的疲勞破壞造成的。

1壓力試驗機系統主要做常規單拉、壓，一般都是數顯表盒顯示試驗結果，也可升級配備電腦液晶顯示屏顯示，配備打印機，可以打印試驗結果，相對其它兩種結構價格便宜。2、門式彈簧壓力試驗機系統可以對各種材料進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等一系列試驗，機器上結構做拉伸，下結構做壓縮，彎曲，剪切試驗，常規都是電腦控制，液晶顯示，打印機，試驗結果比數顯表盒更準確，更全面，價格相對單臂稍貴一點。3、落地式彈簧試驗機跟門式彈簧試驗機針對材料試驗差不多外，采用高鋼性結構，試驗空間大，穩定性高，配備電腦控制