1、按分類方法可以分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、動平衡試驗機、振動臺和無損探傷機等。其中材料試驗機加荷方法、結構特征、測力原理、使用范圍都各不相同。2、按加荷方法分類，可分為靜負荷試驗機靜態和動負荷試驗機動態，靜態試驗機主要包括，萬能試驗機，液壓萬能試驗機和電子萬能試驗機，壓力試驗機，拉力試驗機,扭轉試驗機，蠕變試驗機。其中動態試驗機又主要包括大型壓力試驗機廠家，動靜萬能試驗機、單向脈動大型壓力試驗機廠家、沖擊試驗機等。3、按測力方式分類，可分為機械測力試驗機和電子測力試驗機。

用合適的夾具完成相應的實驗。大型壓力試驗機廠家只配有標準試樣的夾具，而對于非標準的式樣就需要用合適的夾具來配合其使用，以保證試驗的準確性。大型壓力試驗機廠家的清掃與清潔工作。試驗過程中不可避免的會出現一些粉塵。這些粉塵如果得到不到及時的清理，就有可能給液壓望能試驗機帶來重大的損害，所以每次使用后就需要進行清掃工作。及時補充液壓油。液壓油是要在一定時期進行補充的。過濾器的更換。一般來說對于帶堵塞指示器的過濾器要及時檢測更換，而不帶堵塞指示器的大型壓力試驗機應當每六個月換一次。

大型壓力試驗機廠家由電機和減速器連接凸輪驅動連桿進行往復運動，實現彈簧的壓縮運動。疲勞試驗廣泛應用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業，與產品質量和人身安全密切相關。因此，確保大型壓力試驗機廠家的準確性具有重要意義。大型壓力試驗機廠家用于測試材料在受到重復或者交變應力的作用時，經過多次循環試驗后，在沒有顯著外觀變形的情況下是否會發生突然地斷裂。統計數據表明，航空工程約有60%——80%的斷裂時由于結構材料的疲勞破壞造成的。

大型壓力試驗機廠家對金屬棒材的檢測方法:1、拉伸試驗為開發或評估金屬材料的力學性能提供了相對簡單、低成本的技術，它可提供金屬和合金材料對機械負載反應的相關信息。在某些情況下，生產商可測試與產品非常接近的試樣。而在其他情況下，則需要剪切或折疊原材料。這兩種類型的試驗在材料比較、質量控制檢查和合金開發方面都是切實可行的。棒材樣品試驗需要考慮許多重要因素，大型壓力試驗機廠家就是為此專門設計的。為滿足材料測試的夾具要求，我司提供了一系列各種平口型、v型或特殊的夾具。多數楔形夾具都具有前開口式設計， 供了肩端和螺紋端式的樣品工裝。

1、專業大型壓力試驗機的主體構件，設備連接部件，要定時加油潤滑，精密部位要保持清潔，時常的打掃，確保設備使用精度的準確。2、專業大型壓力試驗機的電氣系統需要經常檢查，一般要2-3星期檢查一次為宜，檢查項目是，觀察是否有異聲、松動、變色、發熱、焦味等，接有電線的螺絲每次要緊一遍，特別是主電路和大電流的線路和元件，以免松動后虛連燒壞電氣元件和線路，造成嚴重損失。所以為了讓拉力試驗機能夠順利地進行工作，就要做好這兩方面的檢查。