一、試樣選錯(cuò)：多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)測(cè)量過程中的問題就是試樣選擇錯(cuò)誤，導(dǎo)致測(cè)量的過程中出現(xiàn)各種各樣的問題，無法和標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量需求相符，導(dǎo)致獲得數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。因此，用戶在測(cè)量之前，一定要注重試樣的選擇，保證選擇的試樣不會(huì)和標(biāo)準(zhǔn)的試樣不符，影響測(cè)量結(jié)果。二、設(shè)備測(cè)量錯(cuò)誤：設(shè)備測(cè)量錯(cuò)誤主要是在測(cè)量的過程中出現(xiàn)了很多錯(cuò)誤，如多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)夾具使用、螺絲未緊固等等，這些問題都是很多操作者都會(huì)忽視的問題。：因此，在這里提醒各位，一定要注重測(cè)量細(xì)節(jié)，以免影響測(cè)量結(jié)果，無法保證其測(cè)量需求，給企業(yè)帶來影響。

多通道協(xié)調(diào)加載裝置多通道協(xié)調(diào)加載裝置主要檢測(cè)金屬材料在持久拉應(yīng)力 (工作應(yīng)力、熱應(yīng)力、殘余應(yīng)力等)和腐蝕介質(zhì)以及高溫高壓環(huán)境聯(lián)合作用下，恒速率拉伸試驗(yàn)、持久拉伸試驗(yàn)、恒載荷蠕變?cè)囼?yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、腐蝕應(yīng)力開裂壓縮、腐蝕裂紋生長(zhǎng)試驗(yàn)、裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)測(cè)試及研究。多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)主要功能：1. 高溫高壓恒應(yīng)力蠕變?cè)囼?yàn);2. 高溫高壓恒速率拉伸試驗(yàn);3. 高溫高壓腐蝕疲勞試驗(yàn);4. 1/2CT 試樣裂紋生長(zhǎng)速度測(cè)量試驗(yàn)。

在測(cè)試過程中，通用測(cè)試機(jī)振動(dòng)的原因通常如下：1.通用測(cè)試機(jī)的位置。安裝萬能多通道協(xié)調(diào)加載裝置時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行加固，特別是大噸位多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)，需要鋪設(shè)基礎(chǔ)，否則在進(jìn)行力值破壞試驗(yàn)時(shí)肯定會(huì)振動(dòng)。2.測(cè)試機(jī)的振動(dòng)可能是由于傳感器和控制器出現(xiàn)問題引起的。如果這些相關(guān)附件有問題，則應(yīng)聯(lián)系制造商進(jìn)行更換。那么，您如何判斷這些設(shè)備是否有問題?這很簡(jiǎn)單。首先讓我們進(jìn)行普通的拉伸測(cè)試，例如繩索和其他塑料測(cè)試。測(cè)試的力值接近此通用測(cè)試機(jī)的大值和小值。如果在測(cè)試過程中指針仍然非常不穩(wěn)定，那是這些附件的問題。

1、萬能多通道協(xié)調(diào)加載裝置以伺服電機(jī)為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源，通過控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)加載。整機(jī)主要由機(jī)座、減速傳動(dòng)系統(tǒng)、滾珠絲杠副、固定梁、移動(dòng)梁、力傳感器、夾具（可拆換）、測(cè)控系統(tǒng)、試驗(yàn)軟件等部分組成。主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，與多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)相比，同樣試驗(yàn)空間條件下相對(duì)高度更低。多通道協(xié)調(diào)加載裝置的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了其可設(shè)計(jì)成覆蓋試驗(yàn)力從0.1N～2000kN的不同機(jī)型，也可在同一個(gè)主機(jī)上通過擴(kuò)展不同的力傳感器及相應(yīng)的工裝夾具配以專業(yè)試驗(yàn)軟件來實(shí)現(xiàn)更寬力值范圍的多種試驗(yàn)。

多通道協(xié)調(diào)加載裝置系統(tǒng)試驗(yàn)過程:萬能多通道協(xié)調(diào)加載裝置械性能試驗(yàn)(型式試驗(yàn))1 試驗(yàn)程序 絕緣子元件應(yīng)承受四個(gè)24h 冷卻和加熱循環(huán)，并同時(shí)施加拉伸負(fù)荷，該負(fù)荷的大小保持在所規(guī)定機(jī)電或機(jī)械破壞負(fù)荷的60%-65%之間。每個(gè)24h循環(huán)中，首先應(yīng)進(jìn)行將其冷卻到一30℃士5C，然后進(jìn)行將其加熱到+40℃士50C。應(yīng)控制冷卻和加熱循環(huán)的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的溫差為70 K。在溫度循環(huán)中高溫度和低溫度至少均應(yīng)連續(xù)保持4 h.溫度變化的速度實(shí)際上并不重要，它取決于試驗(yàn)裝置。