拉伸試驗機系統由電機和減速器連接凸輪驅動連桿進行往復運動，實現彈簧的壓縮運動。疲勞試驗廣泛應用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業，與產品質量和人身安全密切相關。因此，確保拉伸試驗機系統的準確性具有重要意義。拉伸試驗機系統用于測試材料在受到重復或者交變應力的作用時，經過多次循環試驗后，在沒有顯著外觀變形的情況下是否會發生突然地斷裂。統計數據表明，航空工程約有60%——80%的斷裂時由于結構材料的疲勞破壞造成的。

1、作為一種高科技檢測設備，我們能夠發現拉伸試驗機系統機當中有著不同的結構，在季度維修保養過程當中，相關工作人員需要針對設備的每個結構進行相應的檢查，確保該潤滑的部位都做到了足夠的潤滑措施。2、針對拉伸試驗機的主機部分，也需要進行有效的檢查，并且確保在使用過程當中不會產生異常噪音等問題。此外，在專業拉伸試驗機當中還有著不同的按鈕以及控制鍵等，需要要在季度維護保養計劃當中進行檢查，看看它們是不是可以靈活進行控制。

專業拉伸試驗機溫濕度環境：萬能材料測試儀工作環境的溫濕度會對電子元件產生一定的影響，特別是濕度過高時，可能會導致電路板短路，測試結果與實際值相差很大，溫度過低或過高。儀器的電子部分可能存在性能不穩定的問題。工作環境中的溫度對某些對溫度變化敏感的材料也有一定的影響，因此試驗機工作環境的溫度需要保持恒定。解決方案：盡量在恒溫實驗室安裝拉伸試驗機系統，工作環境溫度應保持在25℃左右，空氣濕度應保持在30%以下。

拉伸試驗機系統對金屬棒材的檢測方法:1、拉伸試驗為開發或評估金屬材料的力學性能提供了相對簡單、低成本的技術，它可提供金屬和合金材料對機械負載反應的相關信息。在某些情況下，生產商可測試與產品非常接近的試樣。而在其他情況下，則需要剪切或折疊原材料。這兩種類型的試驗在材料比較、質量控制檢查和合金開發方面都是切實可行的。棒材樣品試驗需要考慮許多重要因素，拉伸試驗機系統就是為此專門設計的。為滿足材料測試的夾具要求，我司提供了一系列各種平口型、v型或特殊的夾具。多數楔形夾具都具有前開口式設計， 供了肩端和螺紋端式的樣品工裝。

1、試驗行程問題：根據材料的需求進行測試，行程在標準范圍之內即可。專業拉伸試驗機在測試的時候，要注重材料的伸長率是否超過了百分之1000，如果超過了選用的行程是在1000或者是1200mm。行程問題是選購拉力試驗機的重要一步。2、標準配置問題：專業拉伸試驗機的配置主要是主機、微電腦、打印機。這三種配置是基本的配置，如果微電腦功能比較好，可以直接打印。電腦的優勢就是能對數據進行詳細分析，比如是數據編輯，對數據進行整合，方便后期使用。