臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)的挑選技巧：1、首先考慮臥力拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)試材料的很大實(shí)驗(yàn)拉力范圍 (可以參看國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)中會(huì)有很大實(shí)驗(yàn)力的要求。或者提供式樣尺寸，讓臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)幫忙計(jì)算，不要盲目估算，或者以試驗(yàn)機(jī)型號(hào)為準(zhǔn))2、試驗(yàn)行程的問題。3、基本配置怎么樣。4、輸出結(jié)果效果如數(shù)顯還是屏顯。5、可以做的實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目種類6、測(cè)量的精度，全自動(dòng)的精度一般都比普通數(shù)顯臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)要高

1. 在使用和搬運(yùn)過程中，避免劇烈沖擊，以免影響設(shè)備的測(cè)量精度。2. 試驗(yàn)過程中，檢查指示燈是否正確。3. 設(shè)備的螺母應(yīng)定期擰緊，以免松動(dòng)。4. 臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)不要放在過于潮濕的環(huán)境中，保持空氣流通。5. 不要隨意移動(dòng)設(shè)備部件。有些電子零件和電路板對(duì)靜電非常敏感。人身上難免會(huì)有靜電，可能會(huì)造成傷害。6. 臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)鏈條松緊度的檢查方法是每半年檢查一次。7. 操作人員應(yīng)熟悉本手冊(cè)，以免因操作不當(dāng)而損壞設(shè)備。非專業(yè)人員不得輕易操作和調(diào)試設(shè)備。

1、臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。2、每次萬(wàn)能臥力拉力試驗(yàn)機(jī)開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。3、如果拉力試驗(yàn)機(jī)剛剛開機(jī)，需要再開機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。4、在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈。5、尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。6、大變形在不使用時(shí)，請(qǐng)將兩夾頭放入保護(hù)裝置內(nèi)，或?qū)⑵湫D(zhuǎn)開，以免移動(dòng)橫梁在移動(dòng)過程中撞壞夾頭。

1、臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)為大型精密測(cè)試儀器,應(yīng)特別注意防水、防潮,中橫梁及工作臺(tái)應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油,以防止生銹。2、對(duì)易銹件或長(zhǎng)期不用的輔具,如夾具、鉗口、連接銷等,應(yīng)涂抹防銹油。如果鉗口尺部分被堵塞,請(qǐng)用鋼刷蘸汽油清洗,忌用堅(jiān)硬工具進(jìn)行清理。腐蝕是使緊固件破壞的主要形式之臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)彈簧試驗(yàn)機(jī)對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)型的企業(yè)來說應(yīng)該是比較重要的.使用的不當(dāng)有可能造成試驗(yàn)的誤差,產(chǎn)品只有經(jīng)過嚴(yán)格的試驗(yàn)才能大量的生產(chǎn)進(jìn)而投放市場(chǎng),因此對(duì)于彈簧試驗(yàn)機(jī)使用要求應(yīng)該詳細(xì)的把握。

1、試驗(yàn)過程中，油泵突然停止工作時(shí)，應(yīng)立即打開回油泵卸掉試樣，禁止在高壓線啟動(dòng)油泵或檢查原因。2、臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)試驗(yàn)過程中，電器忽然失靈，啟動(dòng)或停止按鈕不起作用，應(yīng)立即切斷電源，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3、移動(dòng)橫梁的作用是調(diào)整試驗(yàn)空間，實(shí)驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁在加力和卸力時(shí)啟動(dòng)移動(dòng)衡量，否則可能導(dǎo)致升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)失效。4、臥力拉力試驗(yàn)機(jī)系統(tǒng)安裝彎曲支座時(shí)注意計(jì)算好支座間應(yīng)有的距離，支座上的刻線為托輥中心線的位置，計(jì)算錯(cuò)誤可能導(dǎo)致連接兩個(gè)支座的連桿拉斷。