1、試驗行程問題：根據材料的需求進行測試，行程在標準范圍之內即可。萬能疲勞機在測試的時候，要注重材料的伸長率是否超過了百分之1000，如果超過了選用的行程是在1000或者是1200mm。行程問題是選購拉力試驗機的重要一步。2、標準配置問題：萬能疲勞機的配置主要是主機、微電腦、打印機。這三種配置是基本的配置，如果微電腦功能比較好，可以直接打印。電腦的優勢就是能對數據進行詳細分析，比如是數據編輯，對數據進行整合，方便后期使用。

1、萬能疲勞機以伺服電機為驅動動力源，通過控制系統驅動伺服電機加載。整機主要由機座、減速傳動系統、滾珠絲杠副、固定梁、移動梁、力傳感器、夾具（可拆換）、測控系統、試驗軟件等部分組成。主機結構緊湊，占用空間小，與疲勞機系統相比，同樣試驗空間條件下相對高度更低。疲勞機的結構形式決定了其可設計成覆蓋試驗力從0.1N～2000kN的不同機型，也可在同一個主機上通過擴展不同的力傳感器及相應的工裝夾具配以專業試驗軟件來實現更寬力值范圍的多種試驗。

疲勞機系統由電機和減速器連接凸輪驅動連桿進行往復運動，實現彈簧的壓縮運動。疲勞試驗廣泛應用于航空航天、汽車、船舶、冶金、建筑等行業，與產品質量和人身安全密切相關。因此，確保疲勞機系統的準確性具有重要意義。疲勞機系統用于測試材料在受到重復或者交變應力的作用時，經過多次循環試驗后，在沒有顯著外觀變形的情況下是否會發生突然地斷裂。統計數據表明，航空工程約有60%——80%的斷裂時由于結構材料的疲勞破壞造成的。

1、作為一種高科技檢測設備，我們能夠發現疲勞機系統機當中有著不同的結構，在季度維修保養過程當中，相關工作人員需要針對設備的每個結構進行相應的檢查，確保該潤滑的部位都做到了足夠的潤滑措施。2、針對疲勞機的主機部分，也需要進行有效的檢查，并且確保在使用過程當中不會產生異常噪音等問題。此外，在萬能疲勞機當中還有著不同的按鈕以及控制鍵等，需要要在季度維護保養計劃當中進行檢查，看看它們是不是可以靈活進行控制。

1、疲勞機系統夾具：作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素，在使用過程中，隨著使用的次數增多，夾具的夾持力會隨著磨耗而產生測試數據的誤差。同時，夾具為金屬材質，長時間暴露在空氣中，會出現生銹、腐蝕的現象，這些都會使測試結果產生誤差。2、疲勞機系統電機：是控制疲勞機元件運作的發動機，使用過于頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能正常運轉，因此一定要定期檢查電機的溫度、振動情況及內部電線等，定期做好對電機的清潔。