電液伺服疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)置主要由自平衡反力架、加載油缸、手動加壓泵站、自反力錨固裝置、關(guān)節(jié)支座、可上下移動滑板、加強(qiáng)斜支撐、傳感器、顯示儀表、加強(qiáng)錨桿等其它必要的附件等組成。電液伺服疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)產(chǎn)品優(yōu)勢1.主機(jī)為框架式結(jié)構(gòu)，300kN加載油缸水平置于主豎梁。2.設(shè)計水平承載力300kN，過載能力30%。3.水平加載油缸可通過移動滑板上下調(diào)整，方便對立柱不同點(diǎn)位加壓。4.水平加載油缸前端配有關(guān)節(jié)支座，在試樣不平整時，方便自動找正。5.立柱水平加載點(diǎn)，配有固定拉桿和固定板，試驗時將立柱與加載油缸牢牢的固定在一起，防止滑動。

用合適的夾具完成相應(yīng)的實(shí)驗。電液伺服疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)只配有標(biāo)準(zhǔn)試樣的夾具，而對于非標(biāo)準(zhǔn)的式樣就需要用合適的夾具來配合其使用，以保證試驗的準(zhǔn)確性。電液伺服疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)的清掃與清潔工作。試驗過程中不可避免的會出現(xiàn)一些粉塵。這些粉塵如果得到不到及時的清理，就有可能給液壓望能試驗機(jī)帶來重大的損害，所以每次使用后就需要進(jìn)行清掃工作。及時補(bǔ)充液壓油。液壓油是要在一定時期進(jìn)行補(bǔ)充的。過濾器的更換。一般來說對于帶堵塞指示器的過濾器要及時檢測更換，而不帶堵塞指示器的電液伺服疲勞試驗機(jī)應(yīng)當(dāng)每六個月?lián)Q一次。

一、電液伺服疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)的操作流程：1、開機(jī)前檢查設(shè)備各部是否正常、電源是否穩(wěn)定;2、按試樣規(guī)格及試驗要求，調(diào)整承壓滾中心距;3、按要求選好彎心(壓滾)直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘需要擰緊，但保證彎心軸線鉛垂;4、把試樣放在承壓滾內(nèi)側(cè)，并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關(guān)，起動油泵電機(jī)，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進(jìn)，壓彎試樣，直到試樣變形達(dá)到規(guī)定量，再把手柄扳回中間位置(鉛垂?fàn)顟B(tài))。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結(jié)束。5、關(guān)閉電液伺服疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)電氣開關(guān)，油泵停轉(zhuǎn)，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負(fù)荷。

1、專業(yè)電液伺服疲勞試驗機(jī)以伺服電機(jī)為驅(qū)動動力源，通過控制系統(tǒng)驅(qū)動伺服電機(jī)加載。整機(jī)主要由機(jī)座、減速傳動系統(tǒng)、滾珠絲杠副、固定梁、移動梁、力傳感器、夾具（可拆換）、測控系統(tǒng)、試驗軟件等部分組成。主機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，與電液伺服疲勞試驗機(jī)系統(tǒng)相比，同樣試驗空間條件下相對高度更低。電液伺服疲勞試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了其可設(shè)計成覆蓋試驗力從0.1N～2000kN的不同機(jī)型，也可在同一個主機(jī)上通過擴(kuò)展不同的力傳感器及相應(yīng)的工裝夾具配以專業(yè)試驗軟件來實(shí)現(xiàn)更寬力值范圍的多種試驗。