(1)專業拉力試驗機應選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在(10~35)℃的房間內。并且房間應有足夠的空間,以保證在試驗機周圍有大于70cm的空間供試驗和日常維護。(2)將專業拉力試驗機安裝位置向下挖一坑,尺寸比試驗機底座長、寬各大于50cm,深度不小于30cm。(3)在坑內澆灌強度等級不小于C20的混凝土,在澆灌混凝土時留出錨固地腳螺釘的孔洞及安裝電路、傳感器的管道。混凝土基礎的平面應用水平找平。(4)專業拉力試驗機接三相四線電源,電源應安裝空氣開關和漏電保護裝置。
用合適的夾具完成相應的實驗。拉力試驗機系統只配有標準試樣的夾具,而對于非標準的式樣就需要用合適的夾具來配合其使用,以保證試驗的準確性。拉力試驗機系統的清掃與清潔工作。試驗過程中不可避免的會出現一些粉塵。這些粉塵如果得到不到及時的清理,就有可能給液壓望能試驗機帶來重大的損害,所以每次使用后就需要進行清掃工作。及時補充液壓油。液壓油是要在一定時期進行補充的。過濾器的更換。一般來說對于帶堵塞指示器的過濾器要及時檢測更換,而不帶堵塞指示器的拉力試驗機應當每六個月換一次。
1、拉力試驗機系統指示器指針走動不正常的情況:加載載荷時指針走動忽快忽慢,可能是緩沖器油缸有空氣進入,應及時將空氣排除。機身放置不平也可能導致這個問題,及時調整機身。2、拉力試驗機系統指針不動:可能是緩沖器關死了,注意調節好緩沖器。另外就是負荷沒有加上,需要調整吊桿長度。3、指針跳動:開始主負荷加荷后出現跳動情況,一是緩沖器油量不足,需要加油排除氣體。二是加荷手柄有些松動需要調緊;主負荷卻荷后指針跳動,檢查吊桿與大杠桿連接件的球窩與球頭出是否有油污,需要清除配合處的油污。
1、專業拉力試驗機的主體構件,設備連接部件,要定時加油潤滑,精密部位要保持清潔,時常的打掃,確保設備使用精度的準確。2、專業拉力試驗機的電氣系統需要經常檢查,一般要2-3星期檢查一次為宜,檢查項目是,觀察是否有異聲、松動、變色、發熱、焦味等,接有電線的螺絲每次要緊一遍,特別是主電路和大電流的線路和元件,以免松動后虛連燒壞電氣元件和線路,造成嚴重損失。所以為了讓拉力試驗機能夠順利地進行工作,就要做好這兩方面的檢查。
拉力試驗機系統置主要由自平衡反力架、加載油缸、手動加壓泵站、自反力錨固裝置、關節支座、可上下移動滑板、加強斜支撐、傳感器、顯示儀表、加強錨桿等其它必要的附件等組成。拉力試驗機系統產品優勢1.主機為框架式結構,300kN加載油缸水平置于主豎梁。2.設計水平承載力300kN,過載能力30%。3.水平加載油缸可通過移動滑板上下調整,方便對立柱不同點位加壓。4.水平加載油缸前端配有關節支座,在試樣不平整時,方便自動找正。5.立柱水平加載點,配有固定拉桿和固定板,試驗時將立柱與加載油缸牢牢的固定在一起,防止滑動。