一、沖擊試驗機系統的操作流程：1、開機前檢查設備各部是否正常、電源是否穩定;2、按試樣規格及試驗要求，調整承壓滾中心距;3、按要求選好彎心(壓滾)直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘需要擰緊，但保證彎心軸線鉛垂;4、把試樣放在承壓滾內側，并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關，起動油泵電機，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進，壓彎試樣，直到試樣變形達到規定量，再把手柄扳回中間位置(鉛垂狀態)。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結束。5、關閉沖擊試驗機系統電氣開關，油泵停轉，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負荷。

1、沖擊試驗機系統在正常運用條件下，其示值誤差校驗一次的有效期為一年。2、沖擊試驗機系統在操作運用時，特別是卸除載荷時，不可猛一松手，以免產生猛烈振動，影響彈簧試驗機的精度。3、關于彈簧試驗機升降機架和壓力注油杯，應經常加人用平滑油。4、沖擊試驗機使用終端機時應蓋上防塵罩，避免灰塵落到人機體內。5、為保證人體安全，彈簧試驗機應作好接地保護。6、復核實驗時，使機器預熱20—30min，用0.3級標準測力計校正彈簧試驗機的增益調節旋鈕精度，使誤差≤±1%即可。

沖擊試驗機系統試驗過程:專業沖擊試驗機械性能試驗(型式試驗)1 試驗程序 絕緣子元件應承受四個24h 冷卻和加熱循環，并同時施加拉伸負荷，該負荷的大小保持在所規定機電或機械破壞負荷的60%-65%之間。每個24h循環中，首先應進行將其冷卻到一30℃士5C，然后進行將其加熱到+40℃士50C。應控制冷卻和加熱循環的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的溫差為70 K。在溫度循環中高溫度和低溫度至少均應連續保持4 h.溫度變化的速度實際上并不重要，它取決于試驗裝置。

2、專業沖擊試驗機以異步電機拖動液壓泵為驅動動力源，通過控制系統驅動伺服閥加載。整機主要由主機、伺服油源、測控單元及試驗軟件等部分組成。應用范圍從測力精度和測量范圍以及測試類型的多樣性來看，電子萬能試驗機更適用于科學研究和質量分析領域；沖擊試驗機系統在高負荷，特別是超過30噸負荷的負荷力值模型中具有明顯的性價比優勢，更適合于工礦企業、建筑建材、質量檢測中心、水利水電、橋梁、職業教育等測試類型單一的質量控制領域。

1、專業沖擊試驗機以伺服電機為驅動動力源，通過控制系統驅動伺服電機加載。整機主要由機座、減速傳動系統、滾珠絲杠副、固定梁、移動梁、力傳感器、夾具（可拆換）、測控系統、試驗軟件等部分組成。主機結構緊湊，占用空間小，與沖擊試驗機系統相比，同樣試驗空間條件下相對高度更低。沖擊試驗機的結構形式決定了其可設計成覆蓋試驗力從0.1N～2000kN的不同機型，也可在同一個主機上通過擴展不同的力傳感器及相應的工裝夾具配以專業試驗軟件來實現更寬力值范圍的多種試驗。

沖擊試驗機系統是對建筑鋼筋進行平面圖正反方向彎曲試驗的專業設備。廣泛應用于冶金工業、機械加工行業、建筑工程施工行業、工程建設監理、技術性質監理等企業，檢測各種建筑鋼筋的物理性能。接下來，我們來看看鋼筋彎曲試驗機的安裝自然環境和操作方法。專業沖擊試驗機機的安裝自然環境與操作方法有什么一、沖擊試驗機對安裝及應用自然環境的規定1、儀器設備應置放在整平的路面上(混凝土地面是)校正不可有搖晃。2、儀器設備周邊預埋一定室內空間，以便工作中時便捷。